W produkcji nowych materiałów energetycznych, takich jak fosforan żelaza i fosforan żelaza litowego (LFP),Oczyszczanie spalin w dwóch podstawowych procesach suszenia i kalcynacji od dawna stanowi poważne wyzwanie dla środowiska.
W przeciwieństwie do zwykłych gazów spalinowych przemysłowych, gazy ze spalin pieca w produkcji baterii litowych charakteryzują się czterema krytycznymi cechami: wysoką korozyjnością, wysoką temperaturą, wysoką lepkością,i wysokiej wartości pyłNależą do nich krystalizacja P2O5, powodująca zablokowanie rurociągów, silna korozja kwasowa HF, ultrafijne proszki łatwo zatykające worki filtrujące i uszkodzenie nośników filtrujących w warunkach wysokiej temperatury.
Tradycyjne torby filtrów z włókna szklanego i torby filtrów powlekane PTFE często cierpią na problemy, takie jak pęknięcie, wyciek pyłu, odporność na napięcia, częste wymiany,i niskie współczynniki odzysku wartościowych proszkówProblemy te nie tylko powodują wysokie koszty eksploatacji i utrzymania, ale również łatwo prowadzą do przekroczenia norm przez cząstki stałe i niewykonania akceptacji zgodności ze standardami ochrony środowiska.
Obecnie wiodące linie masowej produkcji w przemyśle baterii litowych kompleksowo zmodernizowały swoje podstawowe komponenty do usuwania pyłu na przemysłowe filtry metalowe z sinterem.
ukierunkowane na specyficzne warunki pracy w procesie suszenia fosforanu żelaza i kalcynacji LFP,metalowe torby filtrowe mogą być dostosowywane z odpowiednimi materiałami w oparciu o rzeczywiste parametry, takie jak temperatura spalin, stężenie korozji i właściwości pyłu. Stały się one niezbędnym podstawowym urządzeniem do wstępnej obróbki spalin z akumulatorów litowych,dokładne rozwiązanie problemów tradycyjnych filtrów.
Punkty bolesne w obróbce gazów spalinowych dla dwóch głównych procesów baterii litowej:
1. Ból w fosforanie żelaza suszący gaz ogon
W procesach suszenia rozpylanego i suszenia błyskawicznego fosforanu żelaza temperatura gazu dymowego waha się od 100 do 280 °C, z wysoką wilgotnością i zawartością wilgoci.lepki proszek fosforanu żelaza wraz z śladowymi ilościami mgły amoniaku i mgły kwasu fosforanowego.
Niedogodności tradycyjnych toreb filtrujących są wyraźne: wilgotny pył powoduje zatykanie torebki, utrudnianie czyszczenia, wysoka odporność operacyjna,i częste wyłączenia do wymiany toreb prowadzą do znacznych strat w odzyskaniu cennych proszków.
2. Punkty bólowe w gazie ogonowym z kalcynacji LFP
W procesach wysokotemperaturowego spiekania w piecach obrotowych i w piecach do tworzenia płyt ciśniowych występują jeszcze trudniejsze warunki: temperatury 250-600°C, zawierające składniki żrące, takie jak HF,tlenki fosforu, CO i LZO.
Najgorsze jest to, że gazowy P2O5 łatwo krystalizuje się i blokuje rurociągi przy wahaniach temperatury.Tradycyjne worki filtrujące nie są wystarczająco odporne na wysokie temperatury i korozję, co czyni je bardzo podatnymi na spalanie, pęknięcie i wyciek pyłu, co bezpośrednio wpływa na stabilne działanie systemów spalania i prania w dolnym rogu.
Zalety techniczne filtrów metalowych w obróbce spalin:
Zsinterowane media filtrowe metalowe doskonale nadają się do wysokotemperaturowych, wysoce korozyjnych i precyzyjnych warunków usuwania pyłu w produkcji akumulatorów litowych.Można je elastycznie wybierać na podstawie temperatury spalin na miejscuW porównaniu z tradycyjnymi nośnikami filtracyjnymi oferują one znaczące korzyści w zakresie zastosowań,skuteczne rozwiązywanie różnych problemów w leczeniu gazu z bateriami litowymi.
Zalety 1: odporność na bardzo duże temperatury, nie podlegająca wpływom kalcynacji w wysokich temperaturach
W warunkach pracy metalowe worki filtrujące mogą stale wytrzymać temperatury do 450°C, przy natychmiastowym oporze przekraczającym 500°C,całkowicie pokrywający normalny zakres pracy gazów ze spalania pieca kalcynacyjnego w temperaturze 250-400 °CW przypadku szczególnych warunków o bardzo wysokiej temperaturze można wybrać ulepszone materiały metalowe o wysokiej jakości, aby jeszcze bardziej zwiększyć limit temperatury.
To całkowicie eliminuje problemy starzenia się, spalania i deformacji tradycyjnych toreb filtrów z PTFE i włókna szklanych w wysokiej temperaturze.Nie ma potrzeby martwić się o awarię worka filtrującego z powodu wahań temperatury pieca, zapewniając 24-godzinną ciągłą i stabilną pracę systemu, doskonale odpowiadającą potrzebom ciągłej produkcji masowej.
Zaletą 2: odporność na korozję fluoru i fosforu, dostosowana do specjalnych gazów spalinowych z baterii litowych
Związki HF i fosforu w gazach spalinowych LFP są "nieprzyjacielem" zwykłych organicznych filtrów, powodując kruchość i drastyczny spadek przepuszczalności powietrza podczas długotrwałej pracy.
Zastosowane filtry metalowe
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
